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鋁塑泡罩粉劑顆粒片劑液體包裝機(jī)

更新時(shí)間：2021-04-22

產(chǎn)品型號(hào)：DPP-115

產(chǎn)品報(bào)價(jià)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：鋁塑泡罩粉劑顆粒片劑液體包裝機(jī)，自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列

，參照*技術(shù)改進(jìn)完善

，可替代進(jìn)口設(shè)備。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝

，具有延長(zhǎng)保持期

，美化商品之優(yōu)點(diǎn)，并可降低包裝成本

。由于該機(jī)占地少

、投資低、多功能使用

、效率高

、無(wú)污染、低噪音是一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備

。

DPP-115鋁塑泡罩粉劑顆粒片劑液體包裝機(jī)的詳細(xì)資料：

鋁塑泡罩粉劑顆粒片劑液體包裝機(jī)視頻展示：

鋁塑泡罩粉劑顆粒片劑液體包裝機(jī)概述：
自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列

，參照*技術(shù)改進(jìn)完善，可替代進(jìn)口設(shè)備

。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝

，具有延長(zhǎng)保持期，美化商品之優(yōu)點(diǎn)

，并可降低包裝成本

。由于該機(jī)占地少、投資低

、多功能使用

、效率高、無(wú)污染

、低噪音是一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備

。

產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn)：
1

、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸

，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音

。
2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)

，便可按照客戶要求

，配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器

。
3

、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料

、熱封為一段

，熱帶鋁冷成形、熱封

、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝

。
4、采用光電控制系統(tǒng)

，PVC

、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料

、廢邊自動(dòng)收料裝置

，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。
5

、可另配光電檢測(cè)校正裝置

，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對(duì)版印刷包裝

，優(yōu)化包裝物檔次

。
6、本機(jī)適用：膠囊

、素片

、糖衣、膠丸

、針劑

、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品

、電子元件泡罩密封包裝

。

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào)   LSP-115
沖裁次數(shù)   10-35次/分
生產(chǎn)能力   2400版/時(shí)
成型面積及深度   80*115*26毫米（mm）
標(biāo)準(zhǔn)行程范圍   38-80毫米(可按客戶要求設(shè)計(jì))
標(biāo)準(zhǔn)版塊   80*57mm (可按客戶要求設(shè)計(jì))
空氣壓力   0.6-0.8兆帕
電源總功率   380V/220V 50Hz 3.0Kw
主電極功率   0.75Kw
PVC硬片   0.15-0.5*115毫米(mm)
PTP鋁箔   0.02-0.035*115毫米(mm)
透析紙   50-100g*115毫米（mm）
模具冷卻   自來(lái)水或循環(huán)水
外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高）   1500*600*1200毫米(mm)
重量   450千克（Kg）
噪聲指標(biāo)   <75dBA

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)工作流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)操作規(guī)程
1、目的：確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化

、標(biāo)準(zhǔn)化

，保證包裝質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命

。
2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作

。
3. 職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé)

，設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督

。

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?操作前工序：
１、按安全用電規(guī)定

，接通照明電源

，向電機(jī)試送電時(shí)，打開(kāi)電源

，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)

，是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
２

、通水：按機(jī)身座標(biāo)牌顯字

，冷卻水進(jìn)，出是否漏滴現(xiàn)象

，通水以進(jìn)

，出水流暢為準(zhǔn)。
３

、氣泵：將空氣機(jī)輸氣管接入氣道

，同時(shí)開(kāi)空壓機(jī)，氣壓達(dá)0.6～0.8MPA以上時(shí)才可使用

。
4

、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)，注：加油為箱體中2/3油量

。
5

、VC塑料上承料軸，調(diào)正里外圓錐螺母

，把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn)

，PVC塑料而過(guò)，后面的起引座打開(kāi)壓住

，注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn)

，兩邊同樣均勻。

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?操作程序：
1

、開(kāi)電綠指示燈亮

，成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別開(kāi)啟運(yùn)作位置。溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置100ºC

，第二只溫控儀控?zé)岱?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，溫度預(yù)置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度

；具體酌情而定

。
2、放下起引料輥上壓塊

，成型加熱板溫度到位

，再開(kāi)主機(jī)，塑料PVC先成型

，成型泡眼與熱封模具孔位符合

，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截

。
觀察塑料（指機(jī)板面已成新PVC）行走是否左右偏移

。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)引方向。
3

、如果鋁箔左右偏動(dòng)

，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)

。
4

、熱封沖載正常后適度打開(kāi)加料器開(kāi)關(guān)與閘板，使藥品（片劑膠囊

、糧衣）適量進(jìn)入加料室

，如有小量缸料可人工補(bǔ)填，如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí)

，會(huì)嚴(yán)重影響同步

，應(yīng)此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要停機(jī)處理

。
5

、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等

，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象

，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔

，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整

。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整

。所以在開(kāi)機(jī)前應(yīng)放在中位位置

，才可向前后移動(dòng)

，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié)，正確移動(dòng)后

，版塊要等走完十幾版后才正確

，所以在未走完時(shí)，不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去

。
6

、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力

，網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn)

，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度

，壓力稍低

，調(diào)節(jié)器正溫度

，后調(diào)整螺冊(cè)壓力

。
7、沖裁偏位

，裁下用版式偏移

，。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)

，已可以調(diào)模移位

。
8、在日常操作知識(shí)

、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理

，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪，
上下行程

，上蓋模板位置固定死

，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形?div id="4qifd00" class="flower right">

；驘岱獾缴现裹c(diǎn)

，固定緊立柱螺母，不注意的話容易出故障

，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象

，排作方法圖。

平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?注意事項(xiàng)：
1

、請(qǐng)您在操作使用前

，先認(rèn)真閱讀此說(shuō) 明書。以防操作有誤

，損壞機(jī)器

。
2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
3

、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線

。
4、專職人員培訓(xùn)操作

、維護(hù)

。
5、機(jī)器應(yīng)保持整潔

。
6

、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）
7、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油

，生產(chǎn)前必須加油

。
8、提議本機(jī)一般采用無(wú)油空壓機(jī)

。
9

、成型、熱封

、壓痕等部位壓力均不宜過(guò)大

，否則影響使用壽命。成形

、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地

。
10、機(jī)器工作運(yùn)行時(shí)

，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件（特別是縱封

、橫封加熱部位），確保人身和機(jī)器安全

。

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