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廣東鋁塑泡罩包裝機(jī)廠(chǎng)家現(xiàn)貨直銷(xiāo)批發(fā)

更新時(shí)間：2021-04-22

產(chǎn)品型號(hào)：DPP-115

產(chǎn)品報(bào)價(jià)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：廣東鋁塑泡罩包裝機(jī)廠(chǎng)家現(xiàn)貨直銷(xiāo)批發(fā)

，藥片膠囊液體鋁塑泡罩包裝機(jī)
一、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī) 性能特點(diǎn)
1

、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸

，免除了其它齒輪傳動(dòng)的
誤差和噪音。
2

、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)

，便可按照客戶(hù)要求，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測(cè)剔除裝
置

。
3

、整機(jī)采用分段組合：PVC成形

、加料、熱封為一段

，熱帶鋁冷成形、熱封

、沖裁為
一段可進(jìn)行分體包裝。

DPP-115廣東鋁塑泡罩包裝機(jī)廠(chǎng)家現(xiàn)貨直銷(xiāo)批發(fā)的詳細(xì)資料：

廣東鋁塑泡罩包裝機(jī)廠(chǎng)家現(xiàn)貨直銷(xiāo)批發(fā)，藥片膠囊液體鋁塑泡罩包裝機(jī)

一

、 平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī) 性能特點(diǎn)

1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

，由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸

，免除了其它齒輪傳動(dòng)的

誤差和噪音。

、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)

，便可按照客戶(hù)要求，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測(cè)剔除裝

置

。

3、整機(jī)采用分段組合：PVC成形

、加料、熱封為一段

，熱帶鋁冷成形、熱封

、沖裁為

一段可進(jìn)行分體包裝。

、采用光電控制系統(tǒng)

，PVC

、PTP

、硬鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)沖切裝置

，確保超長(zhǎng)

距離多工位同步穩(wěn)定性

。

、可另配光電檢測(cè)校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引

，圖文對(duì)版印刷包裝，優(yōu)化包裝物

檔次

。

、本機(jī)適用：膠囊、素片、糖衣

、膠丸

、針劑

、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子

元件泡罩密封包裝

。

廣東鋁塑泡罩包裝機(jī)廠(chǎng)家現(xiàn)貨直銷(xiāo)批發(fā)

，藥片膠囊液體鋁塑泡罩包裝機(jī)?

二、概述：

我公司創(chuàng)辦以來(lái)

，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)DPB型自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列，參照*技術(shù)改進(jìn)完善

，

*可替代進(jìn)口設(shè)備

。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝，具有延長(zhǎng)保持期，美化商品之優(yōu)點(diǎn)

，并

可降低包裝成本。由于該機(jī)占地少

、投資低、多功能使用

、效率高

、無(wú)污染

、低噪音是

一種實(shí)施凈化車(chē)間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備

。

三、產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn)：

、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸

，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤

差和噪音

。

、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)

，便可按照客戶(hù)要求

，配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置（歐

姆龍傳感器）。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器

。

、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料

、熱封為一段，熱帶鋁冷成形

、熱封

、沖裁為

一段可進(jìn)行分體包裝

。

4、采用光電控制系統(tǒng)

，PVC

、PTP

、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料

、廢邊自動(dòng)收料裝置

，確保超

長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。

、可另配光電檢測(cè)校正裝置

，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引

，圖文對(duì)版印刷包裝

，優(yōu)化包裝物

檔次

。

、本機(jī)適用：膠囊

、素片、糖衣、膠丸、針劑

、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品

、電子

元件泡罩密封包裝。

四

、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：DPB-115/115A

沖裁次數(shù)：10-35次/分

生產(chǎn)能力：2400版/時(shí)

大成型面積及深度：80*115*26（mm）

標(biāo)準(zhǔn)版塊：20-80毫米( 可按要求設(shè)計(jì) )

空氣壓力：0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 3.0Kw

主電機(jī)功率：0.75Kw

PVC硬片：0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔：0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸：1500*600*1200(mm)

重量：450千克（Kg）

噪聲指標(biāo)：<75dBA

五

、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)工作流程
1

、成型（上下加熱）

、熱封（上加熱）

3、打碼

、壓痕（可微量加熱）

、切刀

6、成型輸出成品

六

、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)操作規(guī)程

1、目的：確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化

、標(biāo)準(zhǔn)化，保證包裝質(zhì)量

，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命

。

2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作。

3. 職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé)

，設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

七

、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?操作前工序：

１、按安全用電規(guī)定

，接通照明電源，向電機(jī)試送電時(shí)

，打開(kāi)電源

，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)，是否正

常運(yùn)轉(zhuǎn)

。

２

、通水：按機(jī)身座標(biāo)牌顯字

，冷卻水進(jìn)

，出是否漏滴現(xiàn)象

，通水以進(jìn)

，出水流暢

為準(zhǔn)

。

３、氣泵：將空氣機(jī)輸氣管接入氣道

，同時(shí)開(kāi)空壓機(jī)

，氣壓達(dá)0.6～0.8MPA以上時(shí)

才可使用

。

4、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)

，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調(diào)正里外圓錐螺母

，把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn)

，PVC塑料而過(guò)，后面的起

引座打開(kāi)壓住

，注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn)

，兩邊同樣均勻。

八

、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?操作程序：

、開(kāi)電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開(kāi)關(guān)分別開(kāi)啟運(yùn)作位置

。溫控儀控制成

形溫度

，一般分別預(yù)置100ºC，第二只溫控儀控?zé)岱?div id="m50uktp" class="box-center"> ，溫度預(yù)置130ºC~140ºC

。上

下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度；具體酌情而定

。

、放下起引料輥上壓塊

，成型加熱板溫度到位

，再開(kāi)主機(jī)

，塑料PVC先成型，成型泡

眼與熱封模具孔位符合

，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔

，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截。

觀察塑料（指機(jī)板面已成新PVC）行走是否左右偏移

。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)

動(dòng)引方向

。

、如果鋁箔左右偏動(dòng)，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正

。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。

、熱封沖載正常后適度打開(kāi)加料器開(kāi)關(guān)與閘板

，使藥品（片劑膠囊

、糧衣）適量進(jìn)入

加料室

，如有小量缸料可人工補(bǔ)填

，如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí)

，會(huì)嚴(yán)重影響同步

，應(yīng)

此在鋁箔封合時(shí)粘模具上

，要停機(jī)處理。

、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等

，可能產(chǎn)生成型和熱封

不同步現(xiàn)象

，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔

，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)

構(gòu)調(diào)整

。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后

，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。見(jiàn)圖（2）所以在開(kāi)機(jī)

前應(yīng)放在中位位置

，才可向前后移動(dòng)

，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié)，正確移動(dòng)后

，版塊要等

走完十幾版后才正確，所以在未走完時(shí)

，不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去

。

、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力

，網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn)，

如果出現(xiàn)熱封不良

，一般宜溫度

，壓力稍低

，調(diào)節(jié)器正溫度

，后調(diào)整螺冊(cè)壓力

。

、沖裁偏位，裁下用版式偏移

，見(jiàn)圖（3）。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)

，已可以調(diào)模移位

。

8、在日常操作知識(shí)

、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪，

上下行程

，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)

，注意下成形?div id="d48novz" class="flower left">

；驘岱獾缴现裹c(diǎn)

，

固定緊立柱螺母，不注意的話(huà)容易出故障

，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排作方法圖（4）

。

九

、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?注意事項(xiàng)：

、請(qǐng)您在操作使用前

，先認(rèn)真閱讀此說(shuō) 明書(shū)。以防操作有誤

，損壞機(jī)器

。

2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡

。

3、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線(xiàn)

。

、專(zhuān)職人員培訓(xùn)操作

、維護(hù)

。

、機(jī)器應(yīng)保持整潔。

、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）

7、機(jī)器出廠(chǎng)時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油

，生產(chǎn)前必須加油

。

、提議本機(jī)好采用無(wú)油空壓機(jī)。

、成型

、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過(guò)大

，否則影響使用壽命。成形

、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地

。

、機(jī)器工作運(yùn)行時(shí)

，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件（特別是縱封、橫封加熱部位）

，確保人身和機(jī)器安全

。

十

、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?故障排除：

（一）、泡成型不良：

、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)場(chǎng)所空氣流量過(guò)大

；b)加熱區(qū)溫度過(guò)低或過(guò)高；c)冷卻水流量過(guò)大

，帶走熱量過(guò)多

；d)空氣壓力不宜或過(guò)早、遲

；e)注意空氣過(guò)濾閥存水

；f）下模排氣孔堵塞；g）上下模平面間滲漏氣

；h）PVC塑料質(zhì)量不佳

。

、對(duì)應(yīng)的解決辦法：a)降低通風(fēng)流量；b依溫度控制儀適當(dāng)調(diào)正控制溫度（盡量電壓控制）

；c)調(diào)節(jié)水閥控制水流量

；d)校正機(jī)器放氣閥位置

、保持空氣壓一般為：0.6~0.8MPA；e)正常檢查空氣過(guò)濾閥必時(shí)清放

；f)用鋼針實(shí)行疏通

；g)重新更模、需平面磨平加工

；h)調(diào)換塑料

。

（二）

、運(yùn)行不同步（指成形泡罩未能準(zhǔn)確進(jìn)入熱封模孔位）：

、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)成形模與熱封不為行程的整數(shù)倍

；b）運(yùn)行氣壓起引座平行過(guò)大

過(guò)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。籧）成形

、熱封模冷即不良

；d）成形模到熱封模之間有阻礙物；e）塑料承料軸

旋轉(zhuǎn)不靈熱封模溫度過(guò)高

。

、對(duì)應(yīng)的解決辦法：a)調(diào)節(jié)模具移動(dòng)和箱體移動(dòng)出廠(chǎng)已調(diào)好未待換模

、通常無(wú)須高正以免調(diào)亂；b）調(diào)節(jié)起引座軸

，在起引座軸上加機(jī)械油

；c）適度加大冷即水量；d）檢查從送料至熱封運(yùn)行中是否有阻礙

，注意加料機(jī)械與板面之間間隙

；e）清洗或更換軸承；調(diào)降低溫?zé)岱鉁囟取?/span>

（三）

、鋁箔起皺與偏移：

、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)鋁箔與PVC塑料粘合不整齊

，（不平行）

；b）鋁箔轉(zhuǎn)折棍與PVC塑片縱線(xiàn)不垂直

；c）網(wǎng)紋上銹，有污物

；d）網(wǎng)紋板與模吻合不良

，鋁箔膠層不均

、對(duì)應(yīng)的解決辦法：a)撕斷鋁箔，調(diào)整位置重新粘合

；b）調(diào)整墊塞轉(zhuǎn)折輥支架和校正

模具不符合；c）用鋼絲側(cè)清理或用鋸條磨尖劃

；d）用二層鋁箔折疊網(wǎng)紋?div id="m50uktp" class="box-center"> ；蛴褪?/span>

視熱封狀況

，局部打磨下模平面更換鋁箔

（四）

、沖截偏后

，熱封不良：

A、可能出現(xiàn)的現(xiàn)象：a)沖模與熱封模間距不對(duì)；b）溫度過(guò)低或過(guò)高壓力不足或熱封上

氣缸擅偏現(xiàn)象

；c）壓力不足或熱封上氣缸擅偏現(xiàn)象

、對(duì)應(yīng)的解決辦法：a)整體移動(dòng)沖模、箱體

、注出廠(chǎng)時(shí)均已調(diào)動(dòng)，且考慮運(yùn)輸振動(dòng)及

長(zhǎng)期使用移位變形或換模版等因素所致

；b）調(diào)節(jié)溫控儀溫度，盡量由調(diào)壓來(lái)控制

，使

溫

度保持恒定在140ºC左右（酌情而定）

；c）調(diào)節(jié)調(diào)整氣缸壓力（調(diào)壓閥）同時(shí)檢查硅

橡板是否才化，可換

，可取

，銅皮墊氣缸與熱封座之間中（銅皮厚簿酌情而定）（注：

調(diào)正時(shí)務(wù)必停機(jī)上止點(diǎn)）

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