口服液包裝機(jī)
更新時(shí)間：2021-12-03
產(chǎn)品型號(hào)：LSP-80
產(chǎn)品報(bào)價(jià)：
產(chǎn)品特點(diǎn)：藥品鋁塑泡罩包裝機(jī)/液體口服液包裝機(jī)價(jià)格產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn)：1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
，由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音
。2
、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)
，便可按照客戶要求
，配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器
。
LSP-80口服液包裝機(jī)的詳細(xì)資料：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展
，鋁箔PBV包裝的自動(dòng)包裝機(jī)用處越來(lái)越多了，不僅可以包膠囊
，藥片，藥片
，保健品等
，還可以包液體的口服液，香水
，爽膚水
，睡眠面膜等等，平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)包出來(lái)的效果更加穩(wěn)定
，效率也更高
，這也是國(guó)內(nèi)外客戶信賴平板自動(dòng)包裝機(jī)的原因?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?br/>
包藥品效果圖：
藥品鋁塑泡罩包裝機(jī)/液體口服液包裝機(jī)價(jià)格概述：
我公司創(chuàng)辦以來(lái)
，專業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列，參照*技術(shù)改進(jìn)完善
，*可替代進(jìn)口設(shè)備
。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝，具有延長(zhǎng)保持期
，美化商品之優(yōu)點(diǎn)
，并可降低包裝成本。由于該機(jī)占地少、投資低
、多功能使用、效率高
、無(wú)污染
、低噪音是一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。
藥品鋁塑泡罩包裝機(jī)/液體口服液包裝機(jī)價(jià)格產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn)：
1
、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
，由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸，免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音
。
2
、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)
，便可按照客戶要求
，配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器
。
3
、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料
、熱封為一段
，熱帶鋁冷成形
、熱封
、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。
4
、采用光電控制系統(tǒng)
，PVC、PTP
、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料
、廢邊自動(dòng)收料裝置
，確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性
。
5
、可另配光電檢測(cè)校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引
，圖文對(duì)版印刷包裝
，優(yōu)化包裝物檔次。
6、本機(jī)適用：膠囊
、素片
、糖衣
、膠丸
、針劑、異形等以及醫(yī)療器
、輕化食品
、電子元件泡罩密封包裝。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | LSP-80 |
沖裁次數(shù) | 10-35次/分 |
生產(chǎn)能力 | 2400版/時(shí) |
大成型面積及深度 | 70*110*26毫米（mm） |
標(biāo)準(zhǔn)行程范圍 | 20-80毫米(可按客戶要求設(shè)計(jì)) |
標(biāo)準(zhǔn)版塊 | 80*57mm (可按客戶要求設(shè)計(jì)) |
空氣壓力 | 0.6-0.8兆帕 |
電源總功率 | 380V/220V 50Hz 3.0Kw |
主電極功率 | 0.75Kw |
PVC硬片 | 0.15-0.5*80毫米(mm) |
PTP鋁箔 | 0.02-0.035*80毫米(mm) |
透析紙 | 50-100g*80毫米（mm） |
模具冷卻 | 自來(lái)水或循環(huán)水 |
外型尺寸 | 1500*600*1200毫米(mm) |
重 量 | 450千克（Kg） |
噪聲指標(biāo) | <75dBA |
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)工作流程
1
、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品
操作規(guī)程
1、目的：確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化
、標(biāo)準(zhǔn)化
，保證包裝質(zhì)量
，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命
。
2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作。
3. 職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé)
，設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督
。
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?操作前工序：
１、按安全用電規(guī)定
，接通照明電源
，向電機(jī)試送電時(shí)，打開電源
，點(diǎn)動(dòng)主機(jī)，是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)
。
２
、通水：按機(jī)身座標(biāo)牌顯字，冷卻水進(jìn)
，出是否漏滴現(xiàn)象，通水以進(jìn)
，出水流暢為準(zhǔn)
。
３、氣泵：將空氣機(jī)輸氣管接入氣道
，同時(shí)開空壓機(jī)
，氣壓達(dá)0.6～0.8MPA以上時(shí)才可使用。
4
、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)
，注：加油為箱體中2/3油量。
5
、VC塑料上承料軸
，調(diào)正里外圓錐螺母，把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn)
，PVC塑料而過
，后面的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn)
，兩邊同樣均勻
。
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?操作程序：
1
、開電綠指示燈亮
，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運(yùn)作位置。溫控儀控制成形溫度
，一般分別預(yù)置100oC
，第二只溫控儀控?zé)岱猓瑴囟阮A(yù)置130oC~140oC
。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度
；具體酌情而定。
2
、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位
，再開主機(jī)
，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合
，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔
，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_截。
觀察塑料（指機(jī)板面已成新PVC）行走是否左右偏移
。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)引方向
。
3、如果鋁箔左右偏動(dòng)
，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正
。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)
。
4
、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板
，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進(jìn)入加料室
，如有小量缸料可人工補(bǔ)填
，如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響同步
，應(yīng)此在鋁箔封合時(shí)粘模具上
，要停機(jī)處理。
5
、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等
，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象
，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔
，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整
。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整
。見圖（2）所以在開機(jī)前應(yīng)放在中位位置
，才可向前后移動(dòng)，也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié)
，正確移動(dòng)后，版塊要等走完十幾版后才正確
，所以在未走完時(shí)
，不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。
6
、塑料
、鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見
，如果出現(xiàn)熱封不良
，一般宜溫度，壓力稍低
，調(diào)節(jié)器正溫度
，后調(diào)整螺冊(cè)壓力
。
7
、沖裁偏位，裁下用版式偏移
，見圖（3）
。停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng)，已可以調(diào)模移位
。
8
、在日常操作知識(shí)、對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理
，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪
，
上下行程，上蓋模板位置固定死
，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；驘岱獾缴现裹c(diǎn)
，固定緊立柱螺母，不注意的話容易出故障
，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象
，排作方法圖（4）。
平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)?注意事項(xiàng)：
1
、請(qǐng)您在操作使用前
，先認(rèn)真閱讀此說(shuō) 明書。以防操作有誤
，損壞機(jī)器。
2
、安裝前要檢查地面水平度是否平衡
。
3、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線
。
4
、專職人員培訓(xùn)操作、維護(hù)
。
5
、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
6
、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）
7
、機(jī)器出廠時(shí)傳動(dòng)箱表帶潤(rùn)滑油
，生產(chǎn)前必須加油
。
8、提議本機(jī)好采用無(wú)油空壓機(jī)
。
9
、成型
、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大
，否則影響使用壽命
。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動(dòng)余地
。
10
、機(jī)器工作運(yùn)行時(shí)
，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件（特別是縱封
、橫封加熱部位），確保人身和機(jī)器安全
。
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