平板式鋁塑鋁鋁泡罩包裝機(jī)包大片
更新時間：2021-04-22
產(chǎn)品型號：DPB-140/140A
產(chǎn)品報價：
產(chǎn)品特點(diǎn)：平板式鋁塑鋁鋁泡罩包裝機(jī)包大片性能特點(diǎn)1 、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機(jī)構(gòu)
，由排鏈帶動主傳動軸
，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音
。2
、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)
，便可按照客戶要求
，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。3
、整機(jī)采用分段組合：PVC成形
、加料、熱封為一段
，熱帶鋁冷成形
、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝
。
DPB-140/140A平板式鋁塑鋁鋁泡罩包裝機(jī)包大片的詳細(xì)資料：
平板式鋁塑鋁鋁泡罩包裝機(jī)包大片性能特點(diǎn)
1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動主傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。
2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求
，配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器
。
3、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料
、熱封為一段
，熱帶鋁冷成形、熱封
、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝
。
4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC
、PTP、熱帶鋁包裝自動送料
、廢邊自動沖切裝置
，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。
5、可另配光電檢測校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。
6、本機(jī)適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
聶
工作流程
1、成型（上下加熱）
2、熱封（上加熱）
3、打碼
4、壓痕（可微量加熱）
5、切刀
6、成型輸出成品
樣品圖
平板式鋁塑鋁鋁泡罩包裝機(jī)包大片工作流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品
技術(shù)參數(shù)
型號 | DPB-140/140A |
沖裁次數(shù) | 15-35次/分 |
生產(chǎn)能力 | 4200版/時 |
大成型面積及深度 | 140*110*26毫米（mm） |
標(biāo)準(zhǔn)行程范圍 | 20-110毫米( 可按客戶要求設(shè)計 ) |
標(biāo)準(zhǔn)版塊 | 80*57mm ( 可按客戶要求設(shè)計 ) |
空氣壓力 | 0.6-0.8兆帕 |
電源總功率 | 380V/220V 50Hz 3.2Kw（220v需要另收費(fèi)1100） |
主電極功率 | 1.5Kw |
PVC硬片 | 0.15-0.5*140毫米(mm) |
PTP鋁箔 | 0.02-0.035*140毫米(mm) |
透析紙 | 50-100g*140毫米（mm） |
模具冷卻 | 自來水或循環(huán)水 |
外型尺寸 | 2300*560*1410毫米(mm) |
重 量 | 900千克（Kg） |
噪聲指標(biāo) | <75dBA |
平板式自動泡罩包裝機(jī)操作規(guī)程
1、目的：確保平板式泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化
、標(biāo)準(zhǔn)化，保證包裝質(zhì)量
，延長機(jī)器的使用壽命
。
2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作。
3. 職責(zé):平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé)，設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督
。
操作前工序：
１、按安全用電規(guī)定，接通照明電源
，向電機(jī)試送電時，打開電源
，點(diǎn)動主機(jī)
，是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
２、通水：按機(jī)身座標(biāo)牌顯字
，冷卻水進(jìn)，出是否漏滴現(xiàn)象
，通水以進(jìn)
，出水流暢為準(zhǔn)。
３、氣泵：將空氣機(jī)輸氣管接入氣道
，同時開空壓機(jī)，氣壓達(dá)0.6～0.8MPA以上時才可使用
。
4、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)
，注：加油為箱體中2/3油量。
5、VC塑料上承料軸
，調(diào)正里外圓錐螺母，把模運(yùn)轉(zhuǎn)到下點(diǎn)
，PVC塑料而過
，后面的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機(jī)板面以軌道為準(zhǔn)
，兩邊同樣均勻
。
平板式自動泡罩包裝機(jī)?操作程序：
1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運(yùn)作位置
。溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置100ºC
，第二只溫控儀控?zé)岱?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，溫度預(yù)置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度
；具體酌情而定
。
2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位
，再開主機(jī)，塑料PVC先成型
，成型泡眼與熱封模具孔位符合
，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到?jīng)_截
。
觀察塑料（指機(jī)板面已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動引方向。
3、如果鋁箔左右偏動
，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動
。
4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板，使藥品（片劑膠囊
、糧衣）適量進(jìn)入加料室
，如有小量缸料可人工補(bǔ)填，如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時
，會嚴(yán)重影響同步，應(yīng)此在鋁箔封合時粘模具上，要停機(jī)處理
。
5 、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等
，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象
，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔
，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整
。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整
。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中位位置
，才可向前后移動，也可用前箱體移動調(diào)節(jié)
，正確移動后
，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時
，不要亂調(diào)來調(diào)去
。
6、塑料 、鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力
，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良
，一般宜溫度
，壓力稍低，調(diào)節(jié)器正溫度
，后調(diào)整螺冊壓力
。
7、沖裁偏位，裁下用版式偏移
。停機(jī)將手調(diào)箱體移動，已可以調(diào)模移位
。
8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理
，由凸輪傳動頂桿座的滾輪
，
上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形?div id="4qifd00" class="flower right">
；驘岱獾缴现裹c(diǎn)，固定緊立柱螺母
，不注意的話容易出故障
，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象。
平板式自動泡罩包裝機(jī)?注意事項(xiàng)：
1、請您在操作使用前，先認(rèn)真閱讀此說 明書。以防操作有誤，損壞機(jī)器。
2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。
3、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。
4 、專職人員培訓(xùn)操作
、維護(hù)。
5 、機(jī)器應(yīng)保持整潔
。
6、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）
7 、機(jī)器出廠時傳動箱表帶潤滑油
，生產(chǎn)前必須加油。
8 、提議本機(jī)好采用無油空壓機(jī)
。
9、成型 、熱封
、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命
。成形
、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動余地。
10 、機(jī)器工作運(yùn)行時
，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行部件（特別是縱封、橫封加熱部位）
，確保人身和機(jī)器安全
。
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