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壓片設備

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制藥機械旋轉式壓片機粉末制片

更新時間：2017-03-22

產品型號：XYP

產品報價：

產品特點：制藥機械旋轉式壓片機粉末制片產品簡介：
XYP-15/XYP-17/XYP-19沖壓片機適用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片

、還可壓制各種幾何形狀的異型片

，適用于小批量生產

。壓片時轉盤的速度

、物料的充填深度

、壓片厚度均可調節(jié)

。

XYP制藥機械旋轉式壓片機粉末制片的詳細資料：

制藥機械旋轉式壓片機粉末制片產品簡介：
XYP-15/XYP-17/XYP-19沖壓片機適用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片

、還可壓制各種幾何形狀的異型片，適用于小批量生產

。壓片時轉盤的速度

、物料的充填深度、壓片厚度均可調節(jié)

。機上裝有機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞

。機體一側配有吸粉箱，通過吸粉嘴可吸取機器運轉時產生的粉塵

，避免粘結堵塞

，并可回收原料重新使用。

聶

制藥機械旋轉式壓片機粉末制片型號參數(shù)：

型號 Model	XYP-15	XYP-17	XYP-19
沖模數(shù) Dies (sets)	15	17	19
大壓片壓力 Max. pressure (kN)	60	60	60
大壓片直徑 Max. dia. of tablet (mm)	25	20	13
大充填深度 Max. depth of fill (mm)	15	15	15
大壓片厚度 Max. thickness of tablet (mm)	6	6	6
轉盤轉速 Turret speed (r/min)	20-30	22-35	22-44
生產能力 Max. production capacity (tablets/hour)	27000	36000	45000
電動機功率 Motor (kW)	3	2.2	2.2
外形尺寸 Overall dimensions (mm)	7607501550
外形尺寸 Overall size (mm)	570	560	560

結構特征

、本機的上半部為壓片結構：它的組成主要為上沖

、中模、下沖三個部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上

、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的

。

、主要工作過程分為：⑴充填；⑵壓片

；⑶出片

。三道程序連續(xù)進行,充填和壓片有調節(jié)控制機構,附有表牌說明,操作簡易。

、本機采用流柵式加料機構,能使物料均勻地充滿?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？?減少片重差異。

、電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節(jié)速度,使用安全可靠無噪音

。

5、機座的側面裝有吸粉箱,其中有鼓風機

、儲粉室

、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩(wěn)正常。

用途說明

、本機是一種自動旋轉連續(xù)壓片的機器,它是制藥

、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設備

。

、它適用于大量或小批量多品種生產壓制圓形的各種藥片、糖片

、鈣片等

。

3、它不適用于半固體

、潮濕的粉子壓制

。

主要用途：適用于制藥、化工

、食品

、電子、冶金等行業(yè)（不適用于半固體

、潮濕的粉子壓制

。）

構造說明

1、上壓輪架裝置

上蓋為整體鑄件,槽內裝壓輪,它套在曲軸上,軸外端有械桿連接螺旋彈簧,當壓輪面上受壓過大時,使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護件和沖模模的安全使用,壓力的調節(jié),旋轉花形手把改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要

。

、上導軌裝置

導軌盤為一圓盤形,周圍嵌有經過熱處理的導軌片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著導軌的凸邊運轉,而作有軌跡的升降運動。

、17孔轉盤裝置

轉盤為一整體鑄件,周圍有17個垂直均勻排列的模孔,孔內裝置17付沖模,整體套在固定立軸上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉

。

、傳動軸附離合器裝置

傳動軸水平安裝在軸承托架內,中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,有手柄控制開關與停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,若機器的負荷超過彈簧的壓力時,就發(fā)生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞

。

5、加料器裝置

圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,為供料給壓輪壓片

。加料器的裝置注意其平面應校準至將碰面末碰轉盤面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱裝置調節(jié)

。粉量調整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內粉子的積貯量勿外溢為合格。調整后應將側面的滾花螺釘旋緊

。

、主體、下軌導

、下壓輪裝置

主體為一方箱形,長方形槽內裝下壓輪,其平面上裝有一副經過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內,隨著槽的坡度而作升降運動,軌導的末端有一個圓孔,用圓面積片蓋著,為裝置下沖之用,下壓輪裝在主體的槽內,它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結,旋轉蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉動,當軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬

。表牌上的標記從0-6相應于片劑的厚度,由于斜齒輪有自鎖作用,允許在運轉中進行調節(jié),但調整后,應將中間的花形手把扳緊。

、充填調節(jié)裝置

充填調節(jié)機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,轉動圓盤進行調節(jié)時,向右轉充填量增加,向左轉減少,在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,單位為毫米

。

8、機座及電動機裝置

機座為一立體方箱形,電動機裝在座內的活動板上,凋節(jié)速度時,旋轉機座外圓形調速手輪,調節(jié)時先松手輪中心的滾花螺母后轉動手輪,向左旋快,向右旋慢,調整后應將滾花螺母上緊,機座內裝有電器,在前門上裝有電流表,按鈕開關和紅綠指示燈,電源接通時紅燈亮

。表示線路有電,當開動電動機后,紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉,電流表為測定電動機的負荷用

。

9、吸粉器裝置

吸粉箱為一長方體,裝在機座的左側面,其后面有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上面為濾粉室,內有圓形濾粉布袋5只,當鼓風機工作時產生吸力,使沖模上產生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉彎上升通過濾粉袋排出,氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內,因此使用一定時間后,可能使濾粉袋窒塞,失去效用,這時須停車,將濾粉袋和儲粉盤內的粉粒,開門排出,注意門和粉管等腰三角形裝置,其結合處漏氣,否則會影響吸粉的效能

。

、C型無級變速輪裝置

它裝置在電動機軸上,其內部有兩片斜面的活片,靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內相應地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達到一定范圍的無級變速要求。

使用說明

、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊

、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作

。

、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗

。

、初次試車應將壓力調節(jié)器控制的指示針放置6上,將粉子倒入斗內,用手轉動試車手輪,同時調節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,然后先開動電動機,再開離合器,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,必要時進行調整之。

、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物

、植物草素、大片徑