旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片原理及壓片示意圖
點(diǎn)擊次數(shù)：12509 更新時(shí)間：2013-01-24
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)采用機(jī)械壓片原理將不同粉末壓片成型。該壓片機(jī)分
5沖、7沖、
9沖、11沖、
15沖、
17沖等不同規(guī)格，適用于制藥廠
、化工廠、日化廠、實(shí)驗(yàn)室等壓制圓形
、異形等不同形狀的片劑（可根據(jù)客戶需要定做各類沖模）
。機(jī)器整機(jī)不銹鋼制作
、配套國(guó)標(biāo)足額電機(jī)
，符合
GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)！工作室外罩由有機(jī)玻璃制作，可有效防止粉塵交叉污染
，也能對(duì)工作情況一目了然
。該機(jī)屬全自動(dòng)壓片機(jī)
，壓片厚薄、壓力大小
、壓片速度等均可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)
，真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，
采用觸摸鍵及顯示屏（轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量，故障）等顯示，轉(zhuǎn)速為無(wú)極調(diào)速，可任意調(diào)節(jié)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片原理與主要結(jié)構(gòu)
1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上
、下軸承組件
、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成
。轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍上均勻分布
付沖模，轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由平鍵傳遞扭距
。主軸支承在軸承上
，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接
，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸
，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪
，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌
、上沖下行軌
、上沖上平行軌
、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上
。下軌道由下沖上行軌
、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上
。
3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部
，在主體平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量
，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí)
，順時(shí)針充填量減少，反之加大
。
4、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過(guò)調(diào)節(jié)下壓輪上下來(lái)調(diào)節(jié)片厚（壓力） 。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)
，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上
，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí)
，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力）
，借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置
，但在一般情況下不調(diào)
。
5、加料裝置：該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘
、加料器等組成
。加料器為月形柵式加料器
，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上
。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)
。
6、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉
，符合
GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成，便于清掃和維修
。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的
，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門
。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)
。壓片室與機(jī)器機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi)
，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕
。
7、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱 、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上
，電機(jī)啟動(dòng)后
，通過(guò)一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪幅上。電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過(guò)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)的
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